渣漿泵故障分析以及處理辦法

俗話說的好看人下菜單，知道了原因才干對癥下藥，那下面我將說幾個渣漿泵在使用過程中常常遇見的有以下幾個共同特色：

（1）流量不足

發(fā)生原因：影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進水口阻塞；底閥入水深度不足； 渣漿泵轉速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。

處理辦法：查看吸水管與底閥，堵住漏氣源； 清理進水口處的淤泥或阻塞物； 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度； 查看電源電壓，進步渣漿泵轉速，替換密封環(huán)或葉輪； 降低渣漿泵的裝置方位，或替換高揚程渣漿泵。

（2）功率耗費過大

發(fā)生原因：渣漿泵轉速太高； 渣漿泵主軸曲折或渣漿泵主軸與電機主軸不同心或不平行； 選用渣漿泵揚程不合適；渣漿泵吸入泥沙或有阻塞物；電機滾珠軸承損壞等。

處理辦法：查看電路電壓，降低渣漿泵轉速； 矯正渣漿泵主軸或調整渣漿泵與電機的相對方位； 選用合適揚程的渣漿泵；清理泥沙或阻塞物；替換電機的滾珠軸承。

（3）泵體劇烈振動或發(fā)生噪音

發(fā)生原因：渣漿泵裝置不牢或渣漿泵裝置過高； 電機滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸曲折或與電機主軸不同心、 不平行等。

處理辦法：裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的裝置高度； 替換電機滾珠軸承； 矯正曲折的渣漿泵主軸或調整好渣漿泵與電機的相對方位。

（4）傳動軸或電機軸承過熱

發(fā)生原因：缺少潤滑油或軸承決裂等。

處理辦法：加注潤滑油或替換軸承。

（5）渣漿泵不出水

發(fā)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水； 動水位低于渣漿泵濾水管；吸水管決裂等。

處理辦法：排除底閥毛病，灌滿引水； 降低渣漿泵的裝置方位，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾水管再抽水；修補或替換吸水管。

不同類型的渣漿泵，其毛病的表現(xiàn)形式不一樣， 但歸納起來有以上特色，如需了解更多渣漿泵選型維護知識聯(lián)系我們。

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